عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می دارد.
ابزار دنده زنی. ... استفاده می شود که عملیات تراش کاری بر روی فلزات به کار گرفته شده باشد. ... ابزارهای تراش فلز با حذف مواد اضافی از طریق برش یا سنگ زنی، مواد خام را به شکل دلخواه در می آورند. آنها ...
فرز مینیاتوری «Proxxon» مدل (28472) یک فرز طراحی ساخت آلمان است که برای سوراخ کردن سطح های خاص، فرزکاری، سنگ‌زنی، پرداخت، تمیز کردن و حکاکی و… کاربرد دارد. سرعت چرخش دستگاه با دیمر قابل تنظیم است.
چرخ دنده صنعتی و تاریخچه استفاده از آن به سال 1890 باز می گردد. زمان استفاده از چرخ دنده به چند قرن پیش باز میگردد. در زمان پیدایش انها عموما دچار معایبی بودند اما به مرور زمان و با ایجاد پروفیل دندانه، این مشکلات کمتر شد.
اصول سنگ زنی نوعی براده بردای محسوب می شود که عموما توسط سنگ سمباده گردان انجام می شود. در سنگ زنی دانه ها از روی قطعات براده های بسیار ریز و ظریفی جدا می شود و از آنجا که سرعت ...
سنگ‌کشی چرخدنده. از سنگ‌کشی برای پرداخت نهایی دنده‌های چرخ‌دنده‌های با کیفیت بالا نیز استفاده می‌شود. ابزار سنگ‌کشی معمولاً به شکل یک چرخدنده داخلی بوده که با قطعه درگیر می‌شود.
این قابلیت منجر به کاربرد متنوع چرخ دنده های بول در صنایع متفاوت شده است. با استفاده از این چرخ دنده ها، می توان سرعت و گشتاور را کاهش یا افزایش داد.
1# دنده زنی چیست؟. چرخ دنده ها قطعات صنعتی مهمی هستند که برای انتقال قدرت در سیستم های مکانیکی استفاده می شوند. هر چرخ دنده از تعدادی دندانه تشکیل می شود و فاصله دندانه ها باید به صورت دقیقی ...
ویژگیهای ماشین تراش TN۷۱D : مقاوم در برابر بارهای استاتیکی و نیروهای دینامیکی. چرخ دنده ها و راهگاههای طولی میز آبکاری و سنگ زده شده. موتور محرکه اصلی دارای توان ۷.۵ کیلو وات. امکان ماشینکاری ...
یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
ماشین سنگ زنی چرخ دنده :maag. در دستگاه های سنگ زنی چرخ دنده maag دو امتیاز ویژه نسبت به دستگاههای دیگر است : 1. سنگ زنی چرخ دنده های جناغی با دقت بالا. 2. برنامه ریزی سنگ زنی چرخ دنده توسط هر کامپیوتر
در سنگ زنی سطوح تخت، قطعه کار روی میز کار (با استفاده از میز مغناطیس و یا با استفاده از گیره های نگه دارنده) ثابت شده و میز با حرکت رفت و برگشتی یا دورانی قطعه کار را از زیر چرخ سنگ (که در این مورد ...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‌گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
2-4# چرخ دنده مارپیچ. بزرگترین تفاوت این گروه با انواع ساده، در نحوه قرارگیری دندانه ها نسبت به محور اصلی است. چرا که محور این گروه در خلاف جهت دندانه ها طراحی شده اند. وجود این قابلیت باعث می شود ...
grinding : ماشین سنگ زنی و انواع آنها. خلاصه. grinding : عملیات سنگزني و صيقلي كردن قطعات عبارت است از: تراش و براده برداري فلزات توسط چرخ سنباده دواري كه به عنوان ابزار براده برداري استفاده مي شود.
آخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در …
ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
اصلی ترین جزء، ماردون فولادی سنگ زنی شده و یک چرخ دنده برنجی است. اجزای الکتروگیربکس حلزونی را در بخش بعد به طور مفصل توضیح خواهیم داد با فرامکانیک همراه باشید.
مزایای استفاده از دستگاه سنگ زنی تخت. دستگاه سنگ زنی تخت امکان سنگ زنی انواع مختلفی از قطعات را به کاربر میدهد. بنابراین نسبت به سایر دستگاههای تراشکاری، از محبوبیت بیشتری برخوردار هستند.
استفاده از تیغه ی دنده شانه ای روشی دقیق برای تراشیدن چرخدنده است چرا که پهلوهای دنده شانه ای انولوت صاف اند. هاب زنی: هاب ابزار برشی حلزونی شکل است که دندانه ها مانند دندانه های دنده شانه ای ...
دستگاه سنگ زنی تخت; تسمه‌ای; گردساب; رومیزی; سنگ ابزار و تیغه ها; چرخ دنده ای; سنگ زنی چیست؟ سنگ زنی ( Grinding ) یک فرایند براده برداری است که در این عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش ...
دنده زنی یا دنده تراشی به مجموعه ای از فرایندها گفته می شود که عمل ساخت دنده روی قطعه استوانه ای را به وسیله فرایندهای ماشین کاری ، شکل دهی یا برشکاری انجام می دهند. به طور کلی، ساخت دنده در ...
چرخ دنده یکی از قطعات مهم در ساخت وسایل مختلف با اندازه‌های گوناگون است. چرخ دنده با استفاده از مواد مختلف تولید می‌شود که پرکاربردترین آنها فولاد است. تولید چرخ دنده فولادی با روش‌های مختلفی از جمله ریخته گری و ...
این باعث ایجاد سطوح مختلفی از سنگ زنی دنده در هنگام تعویض دنده می شود. ... این به شما اطلاع می دهد که مکانیسم فنر معمولاً ارتعاشات ایجاد شده از کلاچ مورد استفاده را کاهش می دهد.
تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکل‌دهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکل‌دهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
عملیات هونینگ :honing procedure. در این عملیات ابزار (سنگ ساینده) با انجام حرکات رفت و برگشتی از سطح قطعه کار مقدار اندکی برادهبرداری نموده و ذرات ریز و برجسته قطعه کار را از بین میبرد و همچنین حالت ...
دستگاه تقسیم (فرز) دستگاه تقسیم (به انگلیسی: indexing head، همچنین dividing head یا spiral head) ابزاری است که بر روی ماشین فرز نصب میگردد و برای تقسیم محیط قطعات و تراش قطعات چند ضلعی استفاده می‌شود. [۱ ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...