شرکت فولاد خوزستان
شرکت فولاد خوزستان، شرکت فولادسازی ایرانی واقع در کلانشهر اهواز است که هم‌اکنون دومین تولیدکننده فولاد خام در ایران پس از شرکت فولاد مبارکه اصفهان به حساب می‌آید. کارخانه این شرکت با وسعت ۸٫۳ کیلومتر مربع، در مجاورت ...
شرکت فولاد خوزستان، شرکت فولادسازی ایرانی واقع در کلانشهر اهواز است که هم‌اکنون دومین تولیدکننده فولاد خام در ایران پس از شرکت فولاد مبارکه اصفهان به حساب می‌آید. کارخانه این شرکت با وسعت ۸٫۳ کیلومتر مربع، در مجاورت ...
این تحقیق به بررسی عوامل موثر بر استخراج وانادیم از سرباره کنورتور فولادسازی با استفاده از روش تشویه نمکی-لیچینگ آبی پرداخته است.برای این منظور سرباره پودر شده به همراه کربنات سدیم، گندله شده، پس از تشویه نمکی در شرایط ...
این کوره به عنوان کوره های کمک ذوب در کارخانه های بزرگ و متوسط ریخته گری ارزش خود را حفظ کرده است. برای ذوب با ظرفیت های کم و راندمان پایین و تنوع بالا در نوع فلز، کوره بوته ای انتخاب مناسبی به ...
در این مقاله روش های حرارتی بازیافت آهن از سرباره بررسی شده است در صورت جداسازی آهن از سرباره و بازیافت آن می توان از سرباه آهن زدایی شده در دیگر کاربردها مانند صنعت سیمان استفاده نمود.
شمش بیلت فولادی. شمش بیلت یا شمشال یکی از شناخته شده‌ترین انواع شمش فولادی است که در کارخانه فولاد سازی با نورد سرد تولید می‌شود. سطح مقطع شمش بیلت به صورت دایره یا مربع است و عرض آن، کمتر از 15 ...
ریخته گری مداوم، از روش‌های پرکاربرد و در حال توسعه در صنعت فولاد، مخصوصا کارخانه های تولید میلگرد به شمار می‌رود. در سال 2003 میلادی (1382 شمسی)، حدود 21 درصد از میلگردهای دنیا با استفاده از این ...
ایسنا/اصفهان طی پنج سال گذشته در بازیافت سرباره فولادی حدود ۳۰۰ میلیارد تومان به ذوب آهن اصفهان برگشت داده شده که موجب سود این شرکت شده است. علیرضا بختیاری در گفت‌وگو با ایسنا با بیان اینکه ...
کوره های ذوب کوپلا. در بین کوره های ذوب و ریخته گری ، این کوره‌های دودکش مانند، با کک ذغال سنگ و سایر مواد افزودنی پر شده‌اند. هنگامی که کوره به اندازه کافی گرم است، آهن خام و آهن قراضه به آن ...
کارخانه ذوب آهن اصفهان؛ از گذشته تا کنون. کارخانه ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از بزرگ ترین کارخانه های فولادی در سال ۱۳۴۶ در منطقه ای معروف به دشت طبس واقع در ۴۵ کیلومتری جنوب غربی اصفهان تاسیس شد.
فولاد مبارکه را غول تولید ورق‌های فولادی در کشور می‌دانند. کوره‌های قوس الکتریکی کارخانه فولاد خوزستان هم ۱۲ فروردین ۱۳۶۸ گرم شدند و با تولید سالانه نزدیک به ۴ میلیون تن در سال، تبدیل شده ...
کارخانه های زیر مجموعه شرکت فولاد هرمزگان. این مجتمع عظیم فولادی در دو واحد تولیدی از سال ۱۳۸۷ راه اندازی شد و در ۱۲ دی ماه سال ۱۳۹۰ تولید خود را آغاز کرد.
کارخانه های فولادی; ... مواد فولادی از کوره ها خارج شده و در قالب ها ریخته می شود تا میله های فولادی به وجود آیند. ... در فرآیند بازیافت فلزات آهنی، لازم است که ذوب و خالص شوند و سپس به شکل بلوک های ...
زباله سوز گاز سوز ابزاری حیاتی در مدیریت زباله های صنعتی است که به کنترل انتشار گازهای گلخانه ای، کاهش آلودگی و به حداقل رساندن ردپای محیطی فرآیندهای مختلف صنعتی کمک می کند. با سوزاندن کارآمد ...
بدنه کوره قوس الکتریکی. سقف کوره (roof): به صورت یک کلاهک است و معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شود که هم سبک باشد و هم استحکام لازم را داشته باشد. در سقف کوره‌های قوس الکتریکی معمولاً سه سوراخ قرار ...
در زیر برخی از حقایق در مورد بازیافت فلزات آورده شده است: در سال 2019، 490.98 میلیون (32٪) از 1،532.51 میلیون تن فولاد خام تولید شده در سراسر جهان با استفاده از مواد بازیافتی ساخته شده است. در سال 2019 ...
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...
در مراحل بعدی، سرباره را هم می‌توان بازیافت و از آن آهن استخراج کرد. فرآیند تولید فولاد با روش قوس الکتریکی تولید ثانویه فولاد
کارخانه های ذوب فلزات بیشتر برای تولید محصولات فولادی از دو کوره قوس الکتریکی با دمای بالا استفاده می کنند و جهت انجام عملیات آلیاژ سازی محصولات فولادی از کوره پاتیلی بهره می برند.
لوله فولادی گرید B و گریدهای X42 تا X70 به صورت های نوردی، نرماله، ترمومکانیکال و نرمال-تمپر مطابق با استاندارد API 5L PSL1. لوله فولادی گرید X42N تا X60N، X42Q تا X100Q و X42M تا X120M به صورت های نورد نرماله شده ...
بازیافت — روش ها و مراحل — پاسخ همه پرسش های شما. تا کنون به علامت بازیافت دقت کرده‌اید؟. این علامت شامل، سه پیکان است که همدیگر را دنبال می‌کنند و به معنای یک چرخه بی‌پایان است. در واقع ...
در کارخانه‌های فولادسازی، حجم زیادی سرباره فولادی تولید می‌شود که اگر این سرباره‌ها فراوری و دوباره مصرف نشود، مشکلات زیادی مانند مشکلات زیست محیطی ایجاد می شود. بنابراین از طریق فرایند فراوری سرباره، این سرباره ...
ازسوی دیگر بحث بازیافت آب هم موضوع مهمی به‌شمار می‌رود. وی تاکید کرد: بنابراین ضروری است که کارخانه‌های پس از تاسیس در بازیافت آب نیز سرمایه‌گذاری کنند.
هم چنین بیلت‌ها در شکل‌های مربعی یا دایره‌ای وجود دارند. شمش بلوم در واقع بسیار شبیه به بیلت است و تنها تفاوت آن در اندازه و سایز بزرگ‌ترش است. شمش‌های بلوم عرضی بیش از 30 سانتی متر دارند و ...
کارخانه کنسانتره سنگ آهن، یکی از حلقه های اولیه زنجیره تولید فولاد به روش کوره بلند است که به منظور فرآوری سنگ آهن و تبدیل به کنسانتره در سال ۱۳۹۱ و در نزدیکی معدن جلال آیاد زرند تاسیس شد.
مواد خام6 تا 8 ساعت نیاز دارند تا به کف کوره برسند، و محصولات نهایی یعنی چدن مذاب و سرباره در آن جا تشکیل می شوند. این محصولات مایع طی فاصله های معین از کوره بیرون کشیده می شوند.
در سال‌های اخیر، توجه زیادی به مسئله بازیافت، صورت گرفته است که نمونه‌هایی از آن عبارتند از: تاسیس کارخانه‌های بازیافت; ایجاد مراکز بازیافت محلات
«سرباره کوره آهن گدازی» (Ground Granulated Blast Furnace Slag) یا به اختصار «سرباره»، یک افزودنی معدنی بتن با وزن مخصوص کمی بالاتر از سیمان (2.8 تا 3) است. تاثیر وجود سرباره در ترکیب بتن به صورت زیر است:
امــا سرباره های فولادســازی عمدتــا مــی تواننــد مــورد بازیابـی قـرارگیرنـد تـاهـم در خـود صنعت فولاد اســتفاده شــوند و هــم باقیمانــده آن بـرای کابردهـای متفرقـه مهیا شـوند. آرسیس ...
کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره eaf یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به همین دلیل اغلب کارخانجات برای ساخت فولاد ...
3- تولید rdf : از انرژی نهفته این پسماندها می توان در کوره کارخانه های سیمان استفاده نمود. 4- سوزاندن : روشی گران قیمت محسوب می شود. اما از این طریق امکان فروش برق با تعرفه های ترجیحی وجود دارد.