نگاهی نو به اقتصاد معدن
بررسی آمار عملکرد بخش معدن، دو تصویر متفاوت را ارائه می‌دهد. از یک طرف، طی دو سال گذشته، به‌رغم تحریم‌های شدید بین‌المللی و رکود عمیق در بخش‌های مختلف اقتصاد، عملکرد بخش معادن و صنایع معدنی، نسبتاً مناسب بوده است ...
بررسی آمار عملکرد بخش معدن، دو تصویر متفاوت را ارائه می‌دهد. از یک طرف، طی دو سال گذشته، به‌رغم تحریم‌های شدید بین‌المللی و رکود عمیق در بخش‌های مختلف اقتصاد، عملکرد بخش معادن و صنایع معدنی، نسبتاً مناسب بوده است ...
2- فولاد از چه چیزی ساخته شده است؟ عناصر اصلی در ترکیب شیمیایی انواع فولاد شامل کربن، منگنز، کروم، نیکل، مولیبدن، تیتانیم، وانادیم، بور، سیلیسم، فسفر و گوگرد هستند.
ورق فولاد نورد گرم: این نوع ورق‌ها به نام ورق سیاه نیز شناخته می‌شوند و در دمای بسیار بالا تولید می‌شوند. از این ورق‌ها به دلیل مصرف انرژی کمتر در تولید، بیشتر استفاده میشود.
نویسنده آهن ملل انتشار 30 آبان 1400 بروزرسانی 18 خرداد 1402 4,216. شرکت فولاد زرند ایرانیان در سال ۱۳۸۷ در نزدیکی کرمان به ثبت رسید. این کارخانه با سرمایه‌گذاری شرکت هلدینگ توسعه معادن و صنایع معدنی ...
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است.
لیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.
بریکت سازی به جهت استفاده بهینه و مطلوب از مواد جانبی و کم بازده انجام می شود. ... آهن اسفنجی سرد تولید می شود. این محصول از مقاومت مکانیکی و استقامت شیمیایی خوبی برخوردار است و دارای قابلیت ...
امروزه مقداری کبالت به طور خاص در یکی از سنگ معدن های فلزی لوستر مانند کبالتیت (CoAs) تولید می شود. این عنصر معمولاً بیشتر به عنوان محصول جانبی استخراج مس و نیکل تولید می شود. کبالت در درجه اول در ...
وضعیت تولید سنگ‌آهن و فولاد در جهان با شتاب بسیار کمتری نسبت به ایران در حال رشد است؛ به نحوی که مطابق آخرین برآوردها تولید جهانی سنگ‌آهن سالانه 9/ 0 درصد تا سال 2028 رشد خواهد کرد.
فولاد سازی ثانویه نام مجموعه ای از فرایندها است که می تواند برای اصلاح خصوصیات فولاد از BOS و EAF قبل از ریخته گری استفاده شود. این موارد شامل تصفیه بیشتر، حذف گاز و تنظیم دما می باشد.در بسیاری از ...
استفاده به عنوان افزودنی در تولید فولاد و آلیاژهای آلومینیوم ... محصول به‌دست‌آمده از استخراج ماده معدنی شامل یک میلیون و ۱۷۰ هزار تن کنسانتره، ۲۵۰ هزار تن کاتد و ۳۰۴۰۰۰ تن آند مس و سایر ...
نخستین تولید مهم فولاد، با استفاده از روشی که پیش از آن مصریان باستان می شناختند، در هند آغاز شد. این روش، فرآیند «ووتس» نام دارد و محصول آن فولاد اسفنجی است.
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
مقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
آهن در طول بیش از سه هزار سال، تا زمانی که تولید انبوه فولاد در سال ۱۸۷۰ میلادی آغاز شد، اساس فرهنگ تمدن بشری را تشکیل داد. ترکیب فولاد. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است.
۳- معدن گل گهر. معدن گل گهر یکی از بزرگترین و غنی ترین معادن سنگ آهن در خاورمیانه است، که با ذخیره‌ای در حدود ۱۲۰۰ میلیون تن در محدوده ای به طول تقریبی ۱۰ کیلومتر و عرض تقریبی ۴ کیلومتر قرار ...
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
با توجه به نمودار زیر، میزان تولید صنعت فولاد در سال ۹۹ نسبت به سال ۹۸ در مورد محصولاتی همچون تیرآهن، میلگرد، نبشی، انواع ورق‌های گرم و سرد، بیلت و بلوم، فولاد میانی و آهن اسفنجی افزایش ...
نقش معدن و صنایع معدنی در اقتصاد کشورهای جهان منحصر به مشارکت در افزایش تولید ناخالص داخلی و رشد اقتصادی نمی گردد بلکه سهم معناداری نیز در ایجاد فرصت‌های شغلی و کاهش فقر در کشورها داراست. صنعت معدن یکی از محرک های مهم ...
زنجیره فولاد چیست؟. به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد می‌گویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به ...
در این مقاله به تعریف فولاد، انواع فولاد، چگالی فولاد ، روش های تولید آن ، فولاد ضد زنگ و آینده صنعت فولاد کشور خواهیم پرداخت.
تولید اسلب با استخراج سنگ آهن از معادن آغاز میشود. سنگی که استخراج شده، از خلوص بالایی برخوردار نیست و نیاز به احیا کردن دارد. احیای آهن از سنگ معدن، به دو روش کلی انجام میشود: احیا مستقیم
نقره. (fcc) نقره یا سیم یک عنصر شیمیایی با علامت Ag است. نقره فلزی نرم، سفیدرنگ، براق و جذاب است، که در بین تمام عناصر، بالاترین میزان رسانایی الکتریکی و در بین تمام فلزات بیشترین میزان رسانایی ...
شرکت فولاد خوزستان سه محصول را تولید می‌کند. بیلت. بیلت یا شمشال از فرآورده‌های میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچک‌تر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع است.
و در نهایت این سنگ معدن کوبولد نامگذاری شد. امروزه بخشی از Cobalt تولید شده در جهان بطور خاص از کبالتیت (CoAsS) تولید می شود. این عنصر معمولاً بیشتر به عنوان محصول جانبی استخراج مس و نیکل تولید میشود.
معدن چادرملو کجاست؟. این معدن در ناحیه‌ای کویری و در استان یزد قرار دارد. فاصله معدن چادرملو تا یزد ۱۸۰ کیلومتر است و کارخانه گندله سازی آن در ۲۵ کیلومتری اردکان واقع قرار دارد. در نزدیکی معدن ...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
دی اکسید کربن به عنوان یک محصول جانبی منتشر میشود. در طول برشته کردن، مقادیر زیادی ناخالصی سمی، فلزی و اسیدی خارج میشود. در طی کلسینه کردن، رطوبت از سنگ معدن حذف میشود.
فولاد محصول واحد نیست و بیش از ۳۵۰۰ گرید مختلف فولاد با خواص فیزیکی، شیمیایی و محیطی متفاوت وجود دارد. فولاد آلیاژی با اضافه نمودن عناصر دیگر مانند کروم و نیکل سخت تر می شود.
