در این نوشته از عصر مواد در نظر داریم شرح مبسوط فرایند تولید در کارخانه فرآوری چادرملو را به قلم آقای مهندس امید علی رحمانی مدیر تولید آن کارخانه، تقدیم علاقمندان و کابران محترم وب سایت نماییم. قبل از شرح فرایند، معدن ...
در درصد های رطوبت بین ۵۰ و ۷۰ بیشترین مقدار کربناتاسیون اتفاق می افتد. استفاده از میکروسیلیس با عث افزایش جزئی ضریب کربناتاسیون میشود. بهترین روش کاهش عمق کربناتاسیون در بتن کاهش نسبت آب به ...
کربنات کلسیم یک ترکیب شیمیایی با فرمول CaCO3 است. این ماده به طور معمول در برخی سنگ‌های پوسته زمین مانند کلسیت و آراگونیت به عنوان مواد معدنی یافت میشود (به ویژه سنگ آهک که نوعی سنگ رسوبی است و ...
افزایش مقدار کف ساز ها در فلوتاسیون و سرعت هوادهی در کف های کم عمق، بیشتر سبب افزایش تحریک پذیری کف می شود. که نتیجه آن، کاهش اندازه حباب ها در کف، افزایش شدت جریان جامد و آب کنسانتره است. و در ...
سولفور سدیم یا سولفید سدیم ترکیبی با فرمول شیمیایی Na2s و یک ماده کاهنده بسیار قوی در واکنش های مختلف است. چگالی سولفور سدیم ۸۵/۱ گرم بر سانتی متر مکعب می باشد و به عنوان یک نمک معدنی کاربردهای ...
کاهش میزان مواد مصرفی در فرایند فلوتاسیون PbCO۳ کارخانه فرآوری خان خاتون. محل انتشار: ششمین کنفرانس بین المللی مهندسی متالوژی، مکانیک و معدن. سال انتشار: 1401. نوع سند: مقاله کنفرانسی. زبان: فارسی ...
خاک فسفات همچنین باید دارای مقادیر مناسب کربنات کلسیم (۵٪) و <4٪ اکسیدهای ترکیبی شامل آهن و آلومینیوم باشد. منابع سنگ معدن درجه یک در سراسر جهان در حال کاهش است.
در فلوتاسیون کاتیونی، سدیم کربنات و کلسیم کلرید نقش مؤثری در بازداشت کلسیت بازی کردند. در حضور 4-10 مولار سدیم کربنات و در5/7=pH بازیابی کلسیت تا 7/13% کاهش می‌یافت، در حالی‌که در این شرایط بازیابی ...
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا روش احیاء. تغلیظ کردن (Concentration) یا ...
به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر دمای شدید، مقاومت در برابر خستگی و سایش و کاهش وزن در سازه های حیاتی، در اجزای هواپیما مانند موتورها، بدنه هواپیما، ارابه فرود و موشک ها استفاده می شود.
surfactant ( خوردگی ) واژه مصوب: عامل سطحفعال. تعریف: هر مادهای که از کشش سطحی یا بینِسطحی محیطی که در آن حل شده است بکاهد|||اختـ . عاسف. در شیمی: عامل فعال سطحی. عامل فعال کننده سطحی. سطح پو. مواد ...
در فلوتاسیون مواد معدنی از آهک برای کنترل ph محلول استفاده می شود. در بیشتر روش های استخراج منیزیم از آب دریا از آهک استفاده می شود. ... تمایل به تشکیل رسوب عموما با کاهش اندازه ذرات کربنات کلسیم ...
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
در حدود 90% مس تولید شده در دنیا از کانه‌های سولفوری و از روش پیرومتالورژی حاصل میشود و روش هیدرومتالورژی برای استخراج مس از کانه‌های اکسیدی به‌خصوص کربنات‌ها، سیلیکات ...
کاهش استفاده از آهک (کلسیم کربنات) آماده‌سازی سنگ آهن قبل از ورود به کوره برای افزایش سرعت واکنش; حذف گوگرد از آهن. در تولید فولاد، غلظت بسیار کمی از گوگرد نیاز است چراکه سبب شکنندگی آن خواهد ...
بهترین قرص کلسیم در انواع مختلف کربنات و سیترات و همچنین بهترین مکمل هایی که جهت حفظ سلامت استخوان ها کاربرد دارند، در این مطلب معرفی می شوند.
در صورت لزوم برای کاهش ph محیط فلوتاسیون از اسید هایی مثل اسید سولفوریک ، اسید فلوئدریک ، و نیز سولفات مس استفاده می شود. و نیز برای افزایش آن از کربنات دو سود، آهک و سیانور سدیم استفاده می کنند.
تخصص ایشان فرآوری مواد معدنی است و در حال حاضر با مرتبه دانشیاری در دانشگاه صنعتی شاهرود مشغول بکار هستند. دکتر کارآموزیان تحقیقات متنوعی در زمینه های فلوتاسیون، خردایش، طراحی و تحلیل ...
این عنصر با حرارت دادن کربنات کلسیم (مثلا سنگ آهک یا صدف های دریایی حاوی کربنات کلسیم) در کوره آهک متمایز در دمای حدود ۵۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد و تجزیه آن به اکسید و دی اکسید کربن تهیه می شود.
در این واکنش اکسایش- کاهش، مجصول واکنش شامل کمپلکس یون ... اثر مواد شیمیایی استفاده شده در فلوتاسیون. سنگ های معدنی حاوی طلا اغلب قبل از فرآیند سیانوراسیون به کمک فلوتاسیون پر عیار می شوند ...
متال‌آنلاین، به صورت تخصصی اما ساده، روان و خلاصه، به شرح فرآیند فلوتاسیون، برای آشنایی همراهان متخصص و غیرمتخصص خود با چگونگی این فرآیند، در این مقاله، پرداخته است.
سنگ مس (مس) یک ذخایر معدنی طبیعی است که حاوی مس در غلظت های مختلف است. این فلز صنعتی مهمی است که به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، شکل پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی، هزاران سال مورد استفاده تمدن های بشری بوده ...
سلول فلوتاسیون دستگاهی است که در کارخانه‌های فرآوری برای پرعیارسازی مواد معدنی استفاده میشود. در این مقاله با انواع سلول فلوتاسیون ساخت شرکت صدرا تجهیز مهرگان و کاربردهای آن آشنا خواهید شد.
علل توسعه فلوتاسیون. کاهش عیار مواد معدنی. افزایش پیچیدگی‌های کانی‌شناسی. همراه شدن کانی‌هایی باارزش با وزن مخصوص نزدیک به هم که جدایش آن‌ها به روش‌های مثل ثقلی غیر ممکن می‌شد. کاهش ...
در صورت لزوم برای کاهش ph محیط فلوتاسیون از اسید هایی مثل اسید سولفوریک، اسید فلوئدریک، و نیز سولفات مس استفاده می شود. و نیز برای افزایش آن از کربنات دو سود، آهک و سیانور سدیم استفاده می کنند.
سیکلون نیز یک وسیله دانه‌بندی بسیار کلیدی در کارخانه بوده که در آن ذرات ریزتر از 100 میکرون (درجه آزادی) به سرریز منتقل و با درصد جامد 30%، خوراک فلوتاسیون کارخانه را تامین می‌کند ذرات درشت نیز ...
لیچینگ کانه ها، کنسانتره ها و مواد ثانویه. لیچینگ یا فروشویی عبارت است از انحلال انتخابی یک فلز یا کانی با ارزش در یک حلال مناسب مانند آب، اسید، باز و مواد دیگر. در هیدرومتالورژی از این روش ...
در نتیجه، دستگاه و محلول مورد استفاده را حرارت می‌دهند تا در صورت کاهش سریع دما، تبلور و به تبع آن توقف فیلتراسیون انجام نشود. یکی از مهم‌ترین ابزارهایی که می‌تواند از تشکیل بلور در طول ...
مواد شیمیایی در صنعت معدن‌کاری، نقشی مهم و اساسی در بازدهی و بهره‌وری فرآوری مواد معدنی ایفا می‌کنند. تقریباً سالانه حدود 2 میلیارد تن از کانسنگ توسط فرآیند فلوتاسیون فرآوری میشود.
محمود عبدالهی استاد رشته فراوری مواد معدنی در بخش مهندسی معدن دانشگاه تربیت مدرس درحال حاضر دارای فعالیت های آموزشی و پژوهشی در مقاطع ارشد ودکتری در زمینه های فلوتاسیون و هیدرومتالورژی می باشد.