روش‌های جداسازی مواد در شیمی — از صفر تا صد – فرادرس
در حقیقت، یکی از مهم‌ترین فعالیت‌های شیمیدان‌ها، شامل جداسازی مواد و خالص‌سازی ترکیبات شیمیایی است. به طور مثال، «استخراج» (Extraction) یکی از روش‌های پرکاربرد برای جداسازی ترکیباتی همچون ...
در حقیقت، یکی از مهم‌ترین فعالیت‌های شیمیدان‌ها، شامل جداسازی مواد و خالص‌سازی ترکیبات شیمیایی است. به طور مثال، «استخراج» (Extraction) یکی از روش‌های پرکاربرد برای جداسازی ترکیباتی همچون ...
فروتیتانیوم. فِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰–۲۰٪ آهن و ۴۵–۷۵٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن میباشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و ...
عنصر آهن که با نماد Fe در جدول مندلیف شناخته میشود، پس از آلومینیوم فراوانترین عنصر جهان است. بهطوری که حدود 5 درصد از قشر کرهی زمین را آهن تشکیل میدهد. البته آهن در طبیعت عموماً به صورت ترکیبی با عناصر دیگر میباشد و ...
آهن خالص. آهن خالص همان آهن نرم و آهن ورزیده می باشد. آهن خالص فقط ۰.۰۲ درصد کربن دارد و به دلیل مخلوط شدن مقداری سرباره با آن حالت فیبری دارد.
خالص بوده و فاقد مواد دیگر هستند یعنی بدون ترکیب با عناصر دیگر وجود دارند. ... کانی های آهنی به موادی گفته می شود که حاوی آهن هستند و کانی های غیرآهنی آن هایی هستند که آهن ندارند.
سرباره های آهن سازی را مــی تــوان مهم تریــن محصـول جانبـی مجتمع هـای فولادسـازی دانسـت. سالانه حجم قابـل توجهی سـرباره هــای آهن ســازی و فولادســازی
تولید شمش فولادی، اولین مرحله از فرایند فولادسازی و استخراج آهن است که خروجی آن فراورده ای قابل حمل و جامد است.در واقع در صنعت فولاد، شمش فولادی به عنوان پایه ساخت و زنجیره‌ی اصلی محسوب میشود. . شمش فولاد ماده اولیه ...
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
مس چه کاربردهایی در پزشکی و مواد ضد میکروب دارد ... آهن، سرباره سیلیکات را تشکیل میدهد و مس (I) سولفید ذوب میشود و در پایین کوره قرار می‌گیرد. به این ماده مذاب، «مات مس» (Copper Matte) می‌گویند ...
سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
مواد خام به 6 تا 8 ساعت زمان نیاز دارند تا به بخش انتهایی کوره برسند و به محصول نهایی سرباره مذاب و آهن مذاب تبدیل شوند. این محصولات مذاب در فواصل منظم از کوره تخلیه می شوند.
جریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) می‌تواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود. سپس شمش سرب خام که حاوی ...
ماده خالص : ماده ای است که از اتم‌ها یا مولکول‌های یکسانی تشکیل شده است عنصر : ماده خالصی است که فقط از یک نوع اتم ساخته شده است. عنصر ماده ای است که که به مواد خالص ساده تر تجزیه نمی شود. ترکیب : ماده ای که ذرات سازنده ...
یک جنبه مهم در احیاهای آلومینوترمی این است که گرمای زیاد آزاد شده در واکنش اجازه میدهد دمای فازهای فلزی و سرباره به بالاتر از نقطه ذوبشان برسد و بنابراین واکنش از هرگونه حرارت اضافی بی ...
2- پرس خودرو ( CAR BALER) این تجهیز جهت فشرده سازی و کاهش حجم بدنه خودروهای فرسوده به منظور سهولت حمل و نقل این نوع قراضه به کار می رود. 3- پرس بریکت ( Briquetting Press ) این تجهیز براده و چیپس فلزات را تحت فشار ...
در این مقاله از وبلاگ آهن اسپات ، به صورت کامل فرآیند تولید بیلت یا شمشال (Billet) و کاربردهای این محصول را مورد بررسی قرار خواهیم داد. در ادامه با ما همراه باشید. بیلت فولادی (Billet) چیست؟. 1. روش ...
در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست می‌آید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آنها ...
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
آهن خالص برای فلزاتی که نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند; و خوردگی کمتری دارند- از بوته های آهنی برای ذوب موادی که نقطه ذوب آنها پائین تر از نقطه ذوب آهن خالص است (1539-1536درجه سانتیگراد) است .
این فلز همچنین می‌تواند از مواد معدنی دیگر مانند ایلمنیت یا سنگ معدن لیوکاکسن (en:Leucoxene) یا یکی از خالص‌ترین نوع آن، شن و ماسه روتیل ساحل، استخراج شود.
تفاوت بین آهن، فولاد و چدن در میزان کربن موجود در مواد است. آهن خالص هیچ کربنی ندارد، فولاد هر آلیاژ آهنی است که تا ۲ درصد وزنی کربن داشته باشد و چدن به هر آلیاژ آهنی با بیش از ۲ درصد وزنی کربن ...
به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانه‌های معدن و فرآوری می‌‌توانند کنسانتره‌هایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...
شمش فولادی - صفر تا صد شمش در یک نگاه کلی. شمش از جمله مقاطعی می باشد که در تهیه مصالح فولادی نقش پرکاربرد ایفا می کند، همچنین انواع مختلفی دارد و هر کدام بر حسب انواع ، در صنایع برای تولید ...
ظرفیت کوره قوس الکتریکی ۲۰۰۰۰ – ۱ کیلو گرم است؛ سپس هم زمان با ذوب قراضه‌ها، ترکیبی از آهن اسفنجی که از احیای مستقیم گندله به دست آمده است، به همراه مواد سرباره ساز مانند آهک، کک، بنتونیت و ...
کارخانه ذوب آهن و فولاد مبارکه اصفهان هر دو از این شیوه برای تولید محصولات ... بخش آهن مذاب که متشکل از درصد بالایی کک است از زیر بوته خارج شده و سرباره روی مواد مذاب و کک اضافه در قسمت بالایی ...
به این ترتیب که این آهن‌آلات را به درون کوره ریخته و مواد مورد نیاز برای سرباره سازی را به آنها اضافه می‌کنند. مانند روش قبل، این مواد در دماهای بالای هزار درجه ذوب شده و آهن خالص جداسازی ...
