ریخته‌گری کامل قالب
مزایا و معایب. این فرایند ریخته‌گری برای ریخته‌گری بسیار پیچیده‌ای است که به‌طور مرتب نیاز به هسته دارد. این ابعاد دقیق، نیاز به پیش‌نویس ندارد و خطوط تقسیم ندارد و هیچ فلش شکل نمی‌گیرد.
مزایا و معایب. این فرایند ریخته‌گری برای ریخته‌گری بسیار پیچیده‌ای است که به‌طور مرتب نیاز به هسته دارد. این ابعاد دقیق، نیاز به پیش‌نویس ندارد و خطوط تقسیم ندارد و هیچ فلش شکل نمی‌گیرد.
مزایا و معایب یادگیری عمیق چیست ؟ برای درک بهتر پاسخ پرسش «یادگیری عمیق چیست، باید به ویژگی‌های مثبت و منفی این حوزه از هوش مصنوعی نیز اشاره کرد.
معایب ریخته گری دقیق. محدودیت در ابعاد و وزن قطعات تولیدی (عموما قطعات با وزن کمتر از 5 کیلوگرم) هزینه بالای تجهیزات و ابزارها در مقایسه با روش های دیگر ریخته گری. دشوار بودن تولید قطعاتی که ...
به عنوان مثال در شرکت‌های ریخته‌گری صاحبان کسب و کار بیشتر به دنبال مهندسان مواد آقا هستند. داوطلبان خانم می‌توانند برای مهندسی مواد در بخش‌های مختلف آزمایشگاهی یا اداری مشغول به کار شوند.
ریخته گری تحت فشار یا اصطلاحا دایکاست، از پرکاربردترین روش‌های تولید انبوه قطعات فلزی پیچیده در صنایع مختلف است. تولید قطعات فلزی (فلزکاری) به روش دایکاست، از اصول کلی ریخته گری پیروی می ...
ریخته گری فلز منیزیم به سهولت انجام میشود . منیزیم دارای نسبت استحکام به وزن بالایی است . خواص آلیاژهای منیزیم. وزن سبک . نسبت استحکام به وزن بالا . نسبت سختی به وزن بالا . قابلیت ریخته گری خوب .
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید میباشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه ...
در این مقاله، علاوه بر تحقق این هدف، به توضیح رویکردهای موجود در یادگیری عمیق، رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع شبکه‌های عصبی و مزایا و معایب هر یک از آن‌ها پرداخته خواهد شد. یادگیری عمیق ...
مزایا و معایب کتابخانه پایتون LightGBM. از جمله مزیت های این کتابخانه پایتون می توان به سرعت بیشتر و کارایی بالاتر آن اشاره کرد، چرا که از یک الگوریتم مبتنی بر هیستوگرام استفاده می کند. این ...
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ...
ریخته گری یک روش بسیار موثر و کارآمد برای تولید قطعات باکیفیت است، هرچند که این قطعات پیچیده باشند. از روش ریخته گری برای تولید شمش فولادی بیشتر استفاده میشود.
در ریخته گری ماسه ای در مقایسه با برخی دیگر از فرآیندهای تولید فلز ، هزینه ابزار و تجهیزات کم است.از این رو این روش به یکی از ارزانترین روش ها برای تولید قطعات مختلف شناخته شده است.
12 rowsمزایا و معایب ریخته‌گری. ریخته‌گری فرآیندی است که طی آن ماده مذاب درون قالب مورد نظر ریخته میشود . سپس پس از انجماد ، ماده از قالب خارج میشود .
مزایا و معایب ریخته گری پیوسته چیست؟ اصلی‌ترین مزیت‌های ریخته‌گری مداوم عبارت هستند از: تولید انبوه دال‌ها و میلگردهای فولادی در مدت زمان کوتاه
معرفی ریخته گری ثقلی و مزایا و معایب آن. مزیت های ریخته گری در قالب ریژه عبارت اند از: دقت ابعادی بالا با تلرانس خوب; تخلخل پایین; هزینه پایین نیروی کار; امکان بازیافت و استفاده مجدد از ضایعات
انواع روش‌های سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روش‌های نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده می‌شوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
۵ مرحله جوشکاری SMAW. مهم ترین پدیده ای که در جوشکاری SMAW نقش دارد، ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و فلز پایه است. چرا که این قوس الکتریکی است که سبب ایجاد حرارت و ذوب فلز پایه و الکترود می شود و در ...
قالب ریخته‌گری دائم برای ریخته‌گری فلزات استفاده میشود و جنس قالب آن از فلز است و از فلزاتی چون آلومینیوم، منیزیوم و مس استفاده میشود. استفاده از قالب دائم موجب میشود، محصول با کیفیت ...
کار در حالت داغ (به انگلیسی: Hot working) تغییر شکل‌دادن فلز‌ها و آلیاژ‌ها در بالاتر از دمای تبلور مجدد آن‌هاست. این بالاتر بودن از دمای تبلور مجدد به فلز این امکان را می‌دهد تا حین تغییر شکل، تبلور مجدد انجام دهد.
این مقاله، به بررسی فرآیند قالب های ریخته گری تحت فشار یا دایکاست (Die casting) اختصاص دارد. یکی از روش های بسیار پرکاربرد در تولید قطعات صنعتی، ریخته گری می باشد که روش ها و انواع مختلفی دارد.
مزایا و معایب ریخته گری. قابلیت ساخت اشکال پیچیده; قابلیت ساخت ابعاد داخلی و خارجی قطعه; معایب و محدودیت های ریخته گری. ایجاد محدودیت در خواص مکانیکی قطعه
مزایا و معایب ریخته گری. همانطور که ذکر شد، فرایند ریخته گری به عنوان یکی از روش های ساخت و تولید قطعات فلزی دارای مزایا و کارکرد های بسیاری است.
فرایندهای شکل دهی معمولاً بر اساس دما و ماده ای که در حال شکل دهی است، به فرایند کار در حالت داغ (Hot working)، کار در حالت سرد (Cold Working) و کار در حالت گرم (Warm Working) طبقه‌بندی می‌شوند. در کار داغ، تغییر ...
فرآیند ابتدایی ریخته گری فلز مستلزم ایجاد یک الگو یا قالب است، سپس ریختن ماده ی مذاب به درون قالب. بعد از آن ماده ریخته گری فلزی جامد استخراج شده و عملیات پایان کاری انجام می شود.
مزایای اصلی ریخته گری ماسه ای به عنوان یک فرآیند ریخته گری شامل موارد زیر است: هزینه های تولید نسبتاً ارزان; توانایی ساخت قطعات بزرگ. ظرفیت ریخته گری مواد آهنی و غیر آهنی.
گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت ...
انواع قالب ریخته گری. همانطور که در مقاله ریخته گری قطعات صنعتی گفته شد، انواع قالب های ریخته گری شامل دو نوع است : قالب های دائمی و قالب های موقت.. قالب ریخته گری موقت . قالب های موقت از جنس سرامیک یا ماسه هستند، که پس از ...
2# روش های تولید. در ادامه مباحث، روش های تولید مختلفی که در صنایع کاربرد دارند را نام می بریم. 1-2# انواع روش های تولید. 1) ماشینکاری 2) ریخته گری (casting) 3) آهنگری و فورج (forging) 4) متالوژی پودر 5) شکل دهی ورق های فلزی
قالب گیری پوسته ای که اغلب با نام ریخته گری پوسته ای شناخته می شود یک فرآیند ریخته گری با قالب مصرفی است که برای ایجاد حفره قالب از یک ماسه پوشش داده شده با رزین استفاده می گردد. در مقایسه با ...
ریخته گری: 3: 1: 2: 2: 2: 1: ... با در نظر گرفتن مزایا و معایب انتخاب رشته کاردان فنی معدن و با مشورت با کارشناسان مجرب این حوزه، داوطلبان می توانند تصمیم درستی درباره تحصیل در این رشته بگیرند و به ...