مراحل ساخت انگشتر طلا به دو روش دستی و ماشینی
البته تولید کنندگان طلا و جواهر به شیوه دستی نیز بسیار محدود می باشند. مراحل ساخت انگشتر طلا دست ساز : طراحی انگشتر. برش. چکش. شکل دهی. بازپخت. مزایای تولید انگشتر دستی: منحصر به فرد بودن.
البته تولید کنندگان طلا و جواهر به شیوه دستی نیز بسیار محدود می باشند. مراحل ساخت انگشتر طلا دست ساز : طراحی انگشتر. برش. چکش. شکل دهی. بازپخت. مزایای تولید انگشتر دستی: منحصر به فرد بودن.
بنابراین، گرچه هر ریخته گری یا قطعه ای به عملیات حرارتی نیاز ندارد؛ اما بسیاری از مواد می توانند از آن ها بهره کافی ببرند، زیرا می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی را بهبود بخشند.
با توجه به نیاز روز افزون بازار به این محصولات، بازار خرید و فروش مواد ریخته گری روز به روز گسترده تر و پر رونق تر می شود. از این رو مجموعه های تولید کننده نیز کار خود را گسترش داده و چرخه تولید ...
در ریخته گری آلومینیوم به کوره‌های ریخته گری نیاز است که اولین نمونه‌های آن با خاک رس ساخته می‌شد. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، از لایه‌های مس و چوب در این کوره‌ها کمک گرفته شد.
ریخته گری دقیق فولاد زنگ نزن برای تیغه همزن; تولید قطعات استیل هموژنایزر; چگونه می توان کیفیت قطعات فولاد زنگ نزن را کنترل کرد؟ تولید پیچ های نگهدارنده چادر به روش ریخته گری دقیق
فرآیند ریخته گری یک روش ساخت است که با ریختن فلز مذاب در قالب و انجماد و سرد کردن آن تا دمای اتاق، قطعات فلزی به شکل دلخواه را تولید می‌کند. این فرآیند می‌تواند قطعات با هندسه پیچیده را بدون ...
در حین فرآیند تولید و پس از فرآیند ریخته گری دقیق، ممکن است لازم باشد برخی از قطعات با روش هایی اصلاح شوند و ساختار دانه آنها تغییر کند. عملیات حرارتی یک نوع عملیات تکمیلی و یکی از روش هایی است که با استفاده از فرآیندهای ...
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
لوله های مبدل حرارتی ASTM A179 که از بهترین و عالی ترین مواد خام ساخته شده اند که ما از فروشندگان محلی خود تهیه می کنیم. ASTM A179 استانداردی است که مشخصات مواد لوله A179 را از نظر حداقل ضخامت دیواره پوشش می دهد.
این روش برای جداسازی قطعات ریخته گری و شمش فولاد آلیاژی قابل توجه از فولاد با کیفیت بالا استفاده می شود. 7- آنیلینگ ناقص. در این فرآیند بازپخت ناقص، فولاد تا دمای بحرانی بالاتر گرم می شود.
دیکشنری ریخته گری. X-x. Y-y. Z-z. Acid & Alkali. Age Hardening. Agent. Alloy Steel. Annealed.
آلیاژهای موجود در بازار که قابل افزایش استحکام و سختی از طریق عملیات حرارتی هستند شامل آلیاژهای Wrought سری 2XXX و 6XXX و 7XXX (به جز ۷۰۷۲) و آلیاژهای ریخته‌گری سری 2XX.۰ و 3XX.۰ و 7XX.۰ هستند.
ریخته گری چیست؟ قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد.
ریخته گری ، فرآیندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات... آهن معدن
فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است. احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد می‌شود.
ریخته گری ریژه ... روش دیگر برای نیتراسیون فولاد ها، بازپخت کردن آن ها در حمام نمک سیانیدی مذاب در محدوده دمایی 570-550 درجه سانتی گراد می باشد. در فرآیند بازپخت، نیتروژن به سطح قطعه نفوذ کرده و با ...
در زمان ریخته‌گری فولاد، ناخالصی‌های همراه آن جدا نمی‌شوند و با انجام فرآیند نورد در طول ورق به چشم می‌خورند. سوراخ: فرورفتگی‌هایی به شکل هلال یا دایره از دیگر عیوب ورق فولادی است.
آنیلینگ یا بازپخت در متالوژی و علم مواد عملیات حرارتی است که سبب تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی فلز می شود که عمدتاً سبب کاهش سختی، افزایش انعطاف پذیری و شکل پذیری آن می شود و آن را بیشتر قابل ...
بازپخت هموژنیزاسیون یک بازپخت نوع اول است که اغلب برای بازپخت بیلت‌های ریخته‌گری ساخته شده از فولادهای آلیاژی به منظور بهبود شکل پذیری و افزایش یکنواختی ریزساختار استفاده می‌شود.
در طی عملیات بازپخت، به فلز حرارت داده می شود تا دمای آن بالاتر از دمای تبلور مجدد برود و در این دما در مدت زمانی طولانی نگه داشته می شود. همان طور که می دانید، دمای بالا نفوذ اتم‌ها را راحت می کند و باعث کاهش نابجایی‌هایی می شود که طی عملیات کار سرد به وجود آمده اند. بنابراین، بازپخت با کاهش تعداد نابه‌حایی های قفل شده در ساختار، شکل پذیری آلیاژ و...
نکات مهم ماهیچههای ریخته‌گری. مهمترین و اصلیترین ماده اولیهای که به کمک آن ماهیچهها ساخته می‌شوند، ماسه است. به همین دلیل میتوان گفت ماهیچههای ساخته شده از ماسه از استحکام و ...
با استفاده از عملیات نرمالیزه، می توان تا حدود زیادی ریزساختار را یکتواخت کرد. برای فولادهای ریخته گری شده، عملیات حرارتی نرماله می تواند تغییر در ساختارهای درشت دانه و دندریت هایی ایجاد کند ...
ریخته گری فلزات، فرآیندی است که در آن، فلز به صورت مایع در می‌آید و در قالب ریخته می‌شود.سپس سرد شده و شکل قالب را به خود می گیرد. در پایان، فلز جامد شده که به آن شمش نیز گفته می‌شود را از قالب خارج می‌کنیم.
جدا از روش ریخته گری که فقط در فلزات زود گداز قابل استفاده است، روش متالورژی پودر تقریباً در همه مواد قابل اجرا است. بیشتر محصولاتی که با استفاده از روش متالورژی پودر تولید می شوند، نمی توانند ...
انواع قالب ریخته گری. همانطور که در مقاله ریخته گری قطعات صنعتی گفته شد، انواع قالب های ریخته گری شامل دو نوع است : قالب های دائمی و قالب های موقت.. قالب ریخته گری موقت . قالب های موقت از جنس سرامیک یا ماسه هستند، که پس از ...
در صنعت معمولا قطعات را با استفاده از روشهای ریخته‌گری، کشش یا آهنگری تولید میکنند. قطعات بعد از انجام مراحل و طی فرآیند معمولا ساختار نهایی درستی ندارند. عدم وجود ساختار درست و استاندارد ...
انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات
فرآیند آنیلینگ (بازپخت) یکی از روشهایی است که برای استاندارد کردن قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد و آنها را به قطعهای نهایی که در صنعت مصرف می‌شود، تبدیل می‌کند. با توجه به اینکه روش ...
چدن مالیبل یا چکش خوار (Malleable Cast Iron) دسته ای از انواع چدن های کم آلیاژی یا غیرآلیاژی است که تحت عملیات حرارتی آنیل (Annealing) قرار گرفته باشد. در هنگام عملیات ریخته گری، کربن به صورت ترکیبی همراه ...
سنگ بازالت یکی از سنگ‌های معدنی است که در انواع مختلفی از جمله بازالت سیاه، بازالت سبز، بازالت قرمز و بازالت خاکستری وجود دارد. این سنگ به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی خود، از جمله سختی بالا، مقاومت در برابر فشار و ...